Fábrica
del futuro
Más allá de las líneas de producción: explorando el concepto de la fábrica del futuro
¿Cómo serán las fábricas de Webasto del futuro? ¿Cómo trabajan los empleados de Webasto en una fábrica inteligente? En Webasto, el concepto de "fábrica del futuro" abarca más que líneas de producción y procesos: las cadenas de suministro, las plantas, las máquinas y, por supuesto, nuestros empleados también forman parte de la fábrica inteligente de Webasto del futuro. En todas estas áreas, Webasto apuesta por la digitalización con el objetivo de contar con fábricas modernas y bien posicionadas.
Red de producción global
Webasto es una empresa de fabricación que está representada en todos los mercados automotrices relevantes en todo el mundo. En las regiones de Europa, América y Asia, Webasto cuenta con más de 40 centros de producción, que son el corazón de la empresa familiar.
Preparados para el futuro
Webasto es una empresa tecnológica con una larga tradición, gran entusiasmo por las innovaciones y en continua evolución. Webasto se ha establecido con éxito en el campo de la electromovilidad, y esto viene acompañado de cambios en los requisitos de producción. Las baterías, por ejemplo, son productos críticos para la seguridad que deben ser trazables a lo largo de toda la cadena de valor. Pero las nuevas tecnologías de fabricación, la digitalización, el aumento de la conciencia sobre el medio ambiente y la sostenibilidad, y las tendencias marcadas por los clientes también están influyendo en la producción de los productos Webasto.
Esto va de la mano con la necesidad de una mayor flexibilidad y una mayor voluntad de cambio. Al mismo tiempo, los requisitos de eficiencia, calidad y entrega a tiempo están aumentando. Webasto quiere instalar sus plantas de la mejor manera posible. Esto les permitirá responder con mayor rapidez y flexibilidad a las fluctuaciones (relacionadas con la crisis), incluso en un entorno volátil. Al mismo tiempo, Webasto quiere ofrecer a sus empleados un lugar de trabajo variado, flexible y atractivo.
¿Qué está haciendo Webasto para que sus plantas sean "inteligentes"?
Webasto tiene una hoja de ruta clara que muestra el camino hacia la planta de Webasto del futuro:
- Construir un entorno ecológico centrado en las personas
- Uso de equipos modulares y escalables
- Diseño de producto fácil de fabricar
- Construcción de infraestructuras adaptables en las plantas
- Automatización de las cadenas de suministro
- Automatización y digitalización de la producción (fabricación sin papeles)
- Establecimiento de una infraestructura de TI de alto rendimiento y uso de servicios en la nube
- Networking de empleados
- Enfoque en la sostenibilidad
- Uso de herramientas analíticas y de IA en la producción
Nuestros empleados están en el centro de esto. Webasto invierte constantemente en su desarrollo para desarrollar las habilidades necesarias. Los empleados de Webasto ya cuentan con el apoyo de soluciones móviles y dispositivos inteligentes en sus tareas diarias. Es posible, por ejemplo, realizar ajustes complejos en las máquinas de forma remota utilizando gafas de realidad aumentada. Esto reduce el tiempo de viaje de los empleados que de otro modo estarían en el sitio y evita emisiones.
¿Qué significa esto para los clientes de Webasto?
Menos errores, soluciones más rápidas y mayor eficiencia: mediante la creación de los llamados "gemelos digitales" (una especie de imagen del equipo y la planta en el espacio virtual), se pueden simular virtualmente nuevas líneas de producción complejas antes de la puesta en marcha. De este modo, Webasto puede diseñarlos de forma óptima y reducir el margen de error. Para obtener una mejor impresión, se utilizan gafas de realidad virtual. Esto permite al usuario "sumergirse" en el mundo virtual. Otra ventaja del uso de gemelos digitales es la mejora de la disponibilidad y el rendimiento de las máquinas. Con la ayuda del gemelo digital, las líneas de producción, los flujos de materiales y los procesos se pueden analizar con mucha más precisión, y las oportunidades de mejora son más fáciles de identificar. Un ejemplo concreto es el tiempo de ciclo de las líneas de producción: con la ayuda de los datos digitales, se identifican patrones ocultos y el rendimiento se puede mejorar mucho más rápido en comparación con la recopilación manual de datos, lo que hace que los procesos de fabricación sean más eficientes.
Al mismo tiempo, aumenta la transparencia: no solo en la producción propia de Webasto, sino en toda la cadena de valor.
- Más resiliencia
- Sostenibilidad y normas legales
